Бассейн из полипропилена 8*4*1,5 м

   Бассейн из полипропилена размерами 8*4 м, глубиной 1,5 м с римской лестницей мы построили в 2017 году. Начинали строительство бассейна, как и обычно с подготовки котлована. На участке грунт не из самых лучших: суглинок и глина. Осложняли работу и внезапные дожди. Подготовка под плиту, на которую в дальнейшем будет устанавливаться чаша, следующая. Сначала песок 20 см с трамбовкой и проливкой водой, далее щебень фракции 5-20 мм. Щебень также тщательно трамбовался. На этой подготовке связывалась арматура д. 12 мм с шагом ячейки 200*200 мм в два ряда, таким образом, чтобы бетонная плита получилась толщиной 250 мм. Обязательно не забываем про защитный слой бетона, то есть арматура не должна быть выше верхней и нижней части бетона чем на 35 мм. Заливали плиту при помощи бетономиксера. Через три дня завезли полипропиленовые листы толщиной 8 мм. На дне устелили экструдированный пенополистирол, чтобы придать более ровную поверхность. На этой поверхности уже приступили к распилу, сварке полипропиленовых стен. Так как бассейн из полипропилена у нас прямоугольной формы, то мы сначала подготовили 2 длинные стены и одну короткую. То есть к этим стенам приварили сразу ребра жесткости и верхнюю направляющую полку. Далее эти стены прихватывали к дну будущего бассейна. Сваривали 3 человека, двое придерживали стены, один их прихватывал. В общем, после того, как стены прихватили, изнутри сразу проварили прутком. Настала очередь третей короткой стены. Она заняла больше времени и мороки, чем предыдущие. Эта стена представляла из себя полукруг диаметром 1,5 м. И этот полукруг еще выступал за пределы основных размеров бассейна также на 1,5 м. В результате максимальная длина чаши составила 9,5 м.Таким образом закончили сварку последней стены. Ребра жесткости и полку к этой стене приваривали уже после того как ее поставили, по-другому естественно никак. Следующий этап-проварка чаши снаружи при помощи экструдера. Можно сказать, чаша готова. Осталось дело за малым изготовить римскую лестницу. Хотя малым делом ее не назовешь, любая лестница занимает уйму времени и кропотливого труда. Оттого она и стоит не дешево. В целом на лестницу затратили столько же времени, сколько затратили на изготовление всей чаши. Получилось пять ступеней, 4 ступени в полукруге, одна ступень самая нижняя на всю ширину бассейна. Вот и все, чаша из полипропилена готова. Приступили к врезке закладных элементов. Все закладные из нержавейки, кроме прожекторов. Прожекторы светодиодные EMAUX, корпус пластиковый, накладка из нержавеющей стали. Такие прожекторы управляются с помощью дистанционного пульта управления. 8 режимов подсветки со сменой комбинации цветов. В чаше установили 2 скиммера из нержавеющей стали, 4 форсунки возврата воды, 4 прожектора и один противоток Pahlen JET-SWIM 2000 мощностью 78 м3/ч. После установки закладных и прокладке труб, проводов к техническому помещению, начинается снова строительная часть. Кстати, техническое помещение у нас было также из полипропилена размерами 2*1*1,5 м и располагалось радом с чашей. В помещении изготовили приямок и установили в нем дренажный насос. На техническом помещении с наружной стороны для прочности приварили ребра жесткости вертикально и горизонтально. Установили отсек под оборудование также на бетонное основание, в дальнейшем стены забетонировали. Для того, чтобы забетонировать стены в полипропиленовом бассейне, необходимо связать арматуру также в две сетки, установить наружную и внутреннюю опалубку с распорками. В бассейн залили 20 см воды и приступили к бетонированию. Заливали поэтапно, в чашу наливалась вода с опережением заливки бетоном на 15-20 см. Бетон заливали поясами в четыре дня. Каждый следующий пояс заливался после того, как схватиться предыдущий. Делается это по тем соображениям, чтобы чашу не сдавило во внутрь бетоном. После бетонирования, чаша простояла пару дней, после чего опалубку демонтировали, воду из бассейна слили. 

Помыли чашу и начали заливать свежей водой, в этот же момент происходили монтажные работы по оборудованию. Из оборудования был установлен фильтр с насосом, теплообменник на 75 кВт, ультрафиолет, насос противотока, блок управления оборудованием и автоматическая станция дозирования Акон DOZBOX/4, которая предназначена для добавления химических реагентов в воду. Также она управляет режимами фильтрации бассейна, подогревом, ультрафиолетом и контролирует уровень воды в бассейне и при необходимости дополняет его водой. Итак, бассейновое оборудование смонтировали, вода в бассейне наполнилась, приступили к пусконаладочным работам.Вода фильтровалась 3 дня, после чего она стала прозрачной. Пропылесосили дно от осадка и мусора. Вода идеальная, можно плавать!
Следующий этап в строительстве бассейна из полипропилена-облагораживание бассейновой зоны террасной доской, но это уже совсем другая история.

                                  

А вот так бассейн из полипропилена стал выглядеть через год. Отделали бассейновую зону террасной доской, установили раздвижной павильон. Павильон для бассейна - отличная конструкция, которая несет в себе несколько полезных функций. Заказчик теперь купается круглый год, даже зимой, говорит, вполне комфортно себя чувствует. Вода в бассейне в зимний период +30 градусов.